本產品是一種改進型的鋼絲繩脂，主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂，在保證鋼絲繩摩擦系數的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命，降低運行成本。由于采用了新的結構，使結構更簡單、同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能，可以使壓注不受季節和外界環境溫度的影響，保證壓注效果 。本產品也可以使用到冶金、礦山、碼頭、橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。
2、油品型號：增摩型鋼絲繩脂密度： 0.9g/cm3 (20 0C)粘度: 140～200mm2/s. （100 0C）軟化溫度： 70 0C閃點： ≥850 0C凝點： -20 0C涂裝溫度： 95～120 0C摩擦系數： 0.33 與K-25/200C 時.0.27 與K-25/300C 時.壓注壓力： 1.0～2.0MPa壓注時鋼絲繩的速度： 0.2～0.4m/s適用鋼絲繩的直徑： φ22～φ43
3.產品型號的意義鋼絲繩注油機改進型注油機鋼絲繩
4.產品主要技術參數序號 項 目 單位 參數
1 壓注壓力 MPa 1.0～2.0
2 壓注時鋼絲繩的速度 m/s 0.2～0.4
3 適用鋼絲繩的直徑 ㎜ φ18～φ43
4 涂裝溫度 0C 95～120
5 加熱功率 kW 6.0
6 注油泵電機功率 kW 1.1
7 加熱筒體有效容積 L 65
5.產品結構與工作原理
5．1 結構組成和特點
本機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內
1） 用高效發熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上；內筒體外部用保溫材料敷設，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上，方便現場移動。
2） 可根據需要設定加熱溫度(調溫)，并對布置于筒體上的熱電阻進行監控。
3） 密封組件采用鑄鋼精密鑄造而成。如下圖所示，采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。
4） 在密封本體的外側的 2 個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。
5） 控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG 系列溫控儀配K型熱電阻（0～200℃）采用按鈕式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，電源采用交流三相四線制380V或660v 電壓供電，總容量為6KVA。系統簡圖如下：
5．2 全自動鋼絲繩注油機 工作原理

  鋼絲繩脂由于其在常溫下粘度較大，首先要在加熱筒體內加熱，使其黏度降低,以方便注油。當鋼絲繩脂加熱到設定的溫時，通過控制臺觸摸面板啟動電動注油泵，將鋼絲繩脂金屬軟管把油脂分別壓注到密封頭油腔內，油脂在壓力的作用下充滿密封本體內，當鋼絲繩相對密封本土運動時，鋼絲繩脂就涂裝到鋼絲繩的表面，完成對鋼絲繩注油。
6.使用與操作
1．先將鋼絲繩注油機移動到適合于壓注的地點，要求周圍要有380v 或660v電源和相對牢固的建筑物或構筑
物，并按說明書的要求接上380 v或660v 電源。對于井塔式，建議在上部靠近導向輪的下方；對于落地式提升機，
建議在絞車房或者井口。
2．準備必要的通訊工具，以保證與車房有效通訊聯系，聯系調度部門確認可以進行工作；
3．在上述地點搭設臨時的操作平臺。
4．將鋼絲脂加入到加熱筒體內，油脂的占筒體2/3 高度為準，根據每根鋼絲繩的總長適當確定加注鋼
絲繩脂的量的，以能滿足一根鋼絲繩為宜；
5．在檢查核對完電源后，合上電控箱上的 斷路器開關，控制面板上的電源指示燈點亮，按下
控

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